咸寧網(wǎng)訊　咸寧日報記者柯常智、通訊員余冬林、金星、李瑋欣報道：“青磚茶生產(chǎn)線升級改造后，不僅蒸茶和壓制實現(xiàn)一體化，形成了自動精準液壓切茶、自動仿型修邊、高效自動稱茶、成品自動包裝的智能化生產(chǎn)能力，而且，每條生產(chǎn)線的操作工人由原來的11人減少到現(xiàn)在的5人，每分鐘茶磚產(chǎn)量也由原來的3塊提升至現(xiàn)在的6-8塊，壓制模成形率達到100%，稱茶、蒸茶、壓茶、冷卻定型等工序時效，較人工操作提高了3至4倍。”6月3日，湖北赤壁趙李橋茶業(yè)有限公司總經(jīng)理李鵬程提起與湖北香城智能機電產(chǎn)業(yè)技術研究院的研發(fā)合作，充滿感慨地說，是技術改造讓企業(yè)插上了騰飛的翅膀。

針對當前青磚茶制備過程中存在的設備陳舊、生產(chǎn)效率低、人工成本高、衛(wèi)生質(zhì)量不達標、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，該公司與香城智能機電研究院于2018年聯(lián)合啟動節(jié)能高效磚茶壓制自動化生產(chǎn)線項目研發(fā)，形成了以鋼材邊框、實木為面模的“鋼木結構組合”，代替?zhèn)鹘y(tǒng)純木制模具，推動青磚茶壓制技術提檔升級的研究成果，達到既保持青磚茶原有風味，又有效解決純木制模具易老化變形，導致的產(chǎn)品合格率不高，頻繁更換增加投入成本等問題，推動青磚茶生產(chǎn)實現(xiàn)智能化、清潔化、標準化、輕簡化。

為保障新技術研發(fā)順利推進，“科創(chuàng)中國”建設湖北中心站及時選派聯(lián)絡員，加強與企業(yè)、科研技術團隊建立常態(tài)化互動關系，為青磚茶生產(chǎn)線改造和產(chǎn)業(yè)轉型升級搭建政產(chǎn)學研合作橋梁，協(xié)調(diào)解決項目落地中的配套資金不足、技術支持不夠等問題，推動企業(yè)家與科學家有效對接，引領技術、人才、數(shù)據(jù)等創(chuàng)新要素走向生產(chǎn)一線，實現(xiàn)人才鏈與產(chǎn)業(yè)鏈“雙鏈融合”。

通過科創(chuàng)聯(lián)絡員的牽線搭橋，咸寧市科協(xié)、趙李橋茶業(yè)、湖北科技學院、湖北香城智能機電研究院等主體單位，圍繞青磚茶生產(chǎn)線改造和產(chǎn)業(yè)轉型升級，形成了“聚焦需求-對接供給-技術研發(fā)-成果轉化”的合作研發(fā)模式。不僅實現(xiàn)了企業(yè)需求與技術供給的精準對接，打通了相關領域科研人員科技成果轉化的“最后一公里”，而且，通過產(chǎn)學研合作，實現(xiàn)了從科學到技術、從技術到經(jīng)濟“并駕齊驅”，支撐高質(zhì)量發(fā)展的“關鍵環(huán)節(jié)”，提高了成果轉化效率，激發(fā)了成果轉化動力。

“企業(yè)的全力支持配合，使青磚茶生產(chǎn)線升級改造項目僅用半年時間就實現(xiàn)了試生產(chǎn)。”湖北科技學院教授、香城智能機電研究院項目負責人王朝南告訴記者，作為“科創(chuàng)中國”建設的院企合作典型，該項目的成功研發(fā)，不僅改變了過去由于產(chǎn)學研脫節(jié)，造成科研成果被“束之高閣”的浪費現(xiàn)象，而且，有效解決了企業(yè)生產(chǎn)一線面臨的現(xiàn)實困境，實現(xiàn)了技術供給與生產(chǎn)需求的精準匹配。