6月20日，走進通山縣九宮山鎮振南竹業生產車間，工人正忙碌著將一車車竹炭從高溫爐中送出車間、放置冷卻；倉庫內，一箱箱竹炭正等待裝車。

這家有著30余年竹產品加工的老牌企業，在1996年出生的“竹二代”朱泰松的帶領下，讓竹產業煥發出“第二春”。

返鄉創業　提“竹”價值

早在20世紀90年代，朱泰松的父輩就乘著改革開放的春風，開起了竹制品加工廠。受制于當時技術條件，加工廠主要以竹炭、竹筷的低附加值加工為主。

2020年，從事外貿行業的朱泰松決定返鄉經營自家工廠，開拓竹產業發展的新路徑。

“過去一包3000雙竹筷，只有幾塊錢的利潤，加工技術不高，產品附加值也很低。”剛剛接手加工廠的朱泰松，首要目標就是要提高產品附加值。

“為了提高竹筷、竹簽的附加值，我們首先引進了碳化竹筷生產線。”朱泰松介紹，碳化竹筷比一次性竹筷耐用，價格是一次性竹筷的近十倍。

同時，振南竹業還相繼開發竹簍、竹簡、戒尺等工藝品加工，進一步提升竹制品的附加值，讓竹產業再次煥發生機。

產業升級　全“竹”利用

優化竹制品加工生產線，提升產品附加值，讓產業轉型升級開始起步。2024年，朱泰松又盯上了竹制品加工產生的廢料——竹屑。

“這條新上的竹炭生產線，讓公司實現了‘全竹利用’。”朱泰松介紹，2024年公司投資600萬元，建設起環保竹炭生產線，生產竹炭的原料就是竹制品加工產生的竹屑。

竹屑作為竹簽、竹筷打磨加工產生的副產品，往往被作為廢料處理。如今，竹炭生產線的投入使用，讓廢料竹屑搖身一變成了“香餑餑”。

當前，振南竹業的竹炭生產線，每天能消耗40至50噸竹屑原料，生產10噸竹炭。

“以往要想辦法處理的竹屑，現在要想辦法從其他地方以每噸300元的價格回收。”朱泰松介紹，附近幾家竹加工廠的竹屑我們全部回收，同時還要從安徽、江西等地回收竹屑。

“竹炭價格每噸3000元左右，近期就有一批竹炭即將發往武漢。”朱泰松說，我們生產的竹炭不僅在武漢、咸寧等省內地區銷售，還銷往燒烤市場火熱的東北地區。

綠色發展　做“竹”文章

如今，在相關部門的指導下，振南竹業還進行了“氣炭一體化”改造，建設起了無煙無塵的環保型炭廠。

“現在制炭產生的煙氣，直接進入鍋爐進行二次充分燃燒，產生的熱能利用到竹簽、竹筷加工生產線上，對竹制品進行烘干。”朱泰松說，“氣炭一體化”改造不僅避免了可能造成空氣污染的煙氣排放，還能進行二次供熱，降低了生產成本。

“氣炭一體化”改造在廠區內形成循環，將竹子的價值從頭到尾“吸干榨盡”，更實現了節能減排的綠色發展。

短短數年，振南竹業在朱泰松的帶領下，從產值不足千萬發展到年產值超過2000萬元，員工從不足20人增至40余人，產品從單一竹制品加工轉向全竹利用，工廠產能和經濟效益顯著提高。

“竹產業在通山發展有著天然優勢，政府部門也給足了政策條件，我們將借著資源優勢與政策東風，為通山竹產業發展做出更大貢獻。”朱泰松對未來充滿信心。

（咸寧日報記者?阮智愚　通訊員?王學涵）